Edm é usado principalmente para usinagem de moldes e peças com formatos complexos de furos e cavidades; Processamento de diversos materiais condutores, como liga dura e aço endurecido; Processamento de furos profundos e finos, furos de formato especial, sulcos profundos, juntas estreitas e corte de fatias finas, etc.; Usinagem de diversas ferramentas de conformação, gabaritos e medidores de anéis de rosca, etc.

O princípio de processamento

Durante o EDM, o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho são respectivamente conectados aos dois pólos da fonte de alimentação de pulso e imersos no líquido de trabalho, ou o líquido de trabalho é carregado na lacuna de descarga. sistema de controle automático de lacuna. Quando a distância entre os dois eletrodos atinge uma certa distância, a tensão de impulso aplicada nos dois eletrodos irá quebrar o líquido de trabalho e gerar uma descarga de faísca.

No microcanal de descarga, uma grande quantidade de energia térmica é concentrada instantaneamente, a temperatura pode chegar a 10.000 ℃ e a pressão também tem uma mudança brusca, de modo que os vestígios de materiais metálicos locais na superfície de trabalho deste ponto imediatamente derreter e vaporizar e explodir no líquido de trabalho, condensar rapidamente, formar partículas de metal sólido e ser levado embora pelo líquido de trabalho. Neste momento, na superfície da peça de trabalho deixará pequenas marcas de buracos, a descarga parou brevemente, o fluido de trabalho entre os dois eletrodos para restaurar o estado de isolamento.

A próxima tensão de pulso então se rompe em outro ponto onde os eletrodos estão relativamente próximos um do outro, produzindo uma descarga de faísca e repetindo o processo. Assim, embora a quantidade de metal corroído por descarga de pulso seja muito pequena, mais metal pode ser corroído devido a milhares de descargas de pulso por segundo, com certa produtividade.

Sob a condição de manter a lacuna de descarga constante entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho, o metal da peça é corroído enquanto o eletrodo da ferramenta é continuamente alimentado na peça de trabalho e, finalmente, o formato correspondente ao formato do eletrodo da ferramenta é usinado. Portanto, desde que o formato do eletrodo da ferramenta e o modo de movimento relativo entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho possam ser usinados, uma variedade de perfis complexos podem ser usinados. Os eletrodos da ferramenta são geralmente feitos de materiais resistentes à corrosão com boa condutividade e alto ponto de fusão. e fácil processamento, como cobre, grafite, liga de cobre-tungstênio e molibdênio. No processo de usinagem, o eletrodo da ferramenta também apresenta perda, mas menor que a quantidade de corrosão do metal da peça, ou mesmo quase nenhuma perda.

Como meio de descarga, o fluido de trabalho também desempenha um papel no resfriamento e na remoção de cavacos durante o processamento. Os fluidos de trabalho comuns são médios com baixa viscosidade, alto ponto de fulgor e desempenho estável, como querosene, água deionizada e emulsão. uma espécie de descarga autoexcitada, suas características são as seguintes: os dois eletrodos de descarga de faísca têm alta tensão antes da descarga, quando os dois eletrodos se aproximam, o meio é quebrado e ocorre a descarga de faísca. a resistência entre os dois eletrodos diminui drasticamente e a tensão entre os eletrodos também diminui drasticamente. O canal de faísca deve ser extinto a tempo após ser mantido por um curto período de tempo (geralmente 10-7-10-3s) para manter o “ pólo frio” características da descarga de faísca (ou seja, a energia térmica da conversão de energia do canal não atinge a profundidade do eletrodo a tempo), de modo que a energia do canal é aplicada a uma faixa mínima. o eletrodo a ser corroído localmente. O método que o fenômeno de corrosão que produz ao usar descarga de faísca realiza usinagem dimensional no material é chamado de usinagem de faísca elétrica. Edm é uma descarga de faísca em meio líquido dentro de uma faixa de tensão mais baixa. do eletrodo da ferramenta e das características do movimento relativo entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho, o edM pode ser dividido em cinco tipos. Corte edM com fio de materiais condutores usando fio em movimento axial como eletrodo da ferramenta e peça de trabalho movendo-se ao longo da forma e tamanho desejados; usando fio ou formando rebolo condutor como eletrodo de ferramenta para buraco de fechadura ou retificação de formação; usado para usinagem de medidor de anel de rosca, medidor de plugue de rosca [1], engrenagem etc. materiais de processo e formas complexas que são difíceis de serem cortados por métodos de usinagem comuns. Sem força de corte durante a usinagem; Não produz rebarbas e ranhuras de corte e outros defeitos; processamento de energia, automação fácil de obter;Após o processamento, a superfície produz uma camada de metamorfose, que em algumas aplicações deve ser removida posteriormente;É problemático lidar com a poluição por fumaça causada pela purificação e processamento do fluido de trabalho.