Tamanho de processamento
Modelo | Unidade | MVP 1166 |
Mesa de trabalho | ||
Tamanho da mesa | mm (polegada) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T — tamanho do solado (número do solado x largura x distância) | mm (polegada) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Carga máxima | Kg (lbs) | 800 (1763,7) |
Viagem | ||
Curso do eixo X | mm (polegada) | 1100 (44) |
Curso do eixo Y | mm (polegada) | 600 (24) |
Curso do eixo Z | mm (polegada) | 600 (25) |
Distância do nariz do fuso à mesa | mm (polegada) | 120-720 (4,8-28,8) |
Distância do centro do fuso à superfície da coluna | mm (polegada) | 665 (26,6) |
Fuso | ||
Fuso cônico | tipo | BT40 |
Velocidades do fuso | rpm | 10000/12000/15000 |
Dirigir | tipo | Belt-tvpe / Directly Coupled / Directlv Coupled |
Taxa de alimentação | ||
Taxa de alimentação de corte | m / min (polegadas / min) | 10 (393,7) |
Eixos rápidos (X / Y / Z) | m / min (polegadas / min) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) velocidade de movimento rápido | m / min (polegadas / min) | 1417.3 / 1417.3 / 1181.1 |
Sistema de troca automática de ferramentas | ||
Tipo de ferramenta | tipo | BT40 |
Capacidade da ferramenta | conjunto | Braço 24T |
Diâmetro máximo da ferramenta | m (polegada) | 80 (3,1) |
Comprimento máximo da ferramenta | m (polegada) | 300 (11,8) |
Peso máximo da ferramenta | kg (lbs) | 7 (15,4) |
Troca de ferramenta para ferramenta | seg | 3 |
Motor | ||
Motor de acionamento do fuso Operação temporária / 30 min nominal |
(kw / hp) | MITSUBISH 7,5 / 11 (10,1 / 14,8) |
Eixo X, Y, Z do motor do servo drive | (kw / hp) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
Espaço e peso da máquina | ||
Espaço no chão | mm (polegada) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Peso | kg (lbs) | 7800 (17196,1) |
Garantia da Qualidade
Durante a montagem da fuselagem, cada processo tem controle de qualidade de acordo com a tolerância de 50% da norma nacional, o que efetivamente reduz o desvio geral causado pelo erro cumulativo. Após a montagem ser concluída, 72 horas de operação da copiadora são realizadas para monitorar vários indicadores, como ruído, vibração, movimento rápido e troca de ferramentas. Equipamentos avançados como interferômetro a laser, barra de esfera, instrumento de equilíbrio dinâmico e instrumento de medição de três coordenadas são usados para inspecionar a máquina-ferramenta, inspeção de processamento de teste de peças, inspeção de corte pesado e inspeção de rosqueamento rígido, para garantir que todos os desempenhos atendam à alta qualidade da fábrica requisitos.
Ambiente de uso
1. Temperatura de operação do ambiente do equipamento: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Umidade relativa do ambiente de uso: deve ser controlada em 75%.
3. O equipamento deve evitar a radiação e vibração de outras fontes de calor superiores para evitar falha da máquina-ferramenta ou perda de precisão da máquina-ferramenta.
4. Tensão: 3 fases, 380 V, flutuação de tensão dentro de ± 10%, frequência de energia: 50 Hz.
Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação regulada para garantir a operação normal da máquina-ferramenta.
5. Pressão de ar: A fim de garantir o desempenho normal de trabalho do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, um dispositivo de purificação da fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtração) deve ser adicionado antes da entrada de ar da máquina-ferramenta.
6. A máquina-ferramenta deve ter um aterramento confiável: o fio de aterramento é um fio de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10 mm² e a resistência do aterramento é inferior a 4 ohms.
7. O fio terra de cada máquina-ferramenta CNC deve ser conectado a uma haste de aterramento separada.
8. Método de aterramento: Insira uma haste de cobre com um diâmetro de cerca de Φ12 mm no subsolo 1,8 ~ 2,0 m. O fio terra (o diâmetro do fio não é menor que o diâmetro do cabo de alimentação) deve ser conectado de forma confiável à haste de aterramento com parafusos.